怎么樣提高拋光設備的壽命？
發布時間：2013-12-17發布人： Stabswache
拋光機都由什么組成？拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光機在正常工作下才能提高使用壽命，如果過度使用確實會讓現階段產量大增，但卻不利于機器的使用，會使使用年限大大的減少，并不能帶來很***的效果。
拋光機操作的關鍵是要設法得到***大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響***終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用***細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的******的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有***大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到***小。
拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生"曳尾"現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。
拋光機在操作時的正確與否跟它的使用年限有著密切的聯系，經常看到同樣的產品在不同的廠家廠房里使用，看到拋光機的磨損也是有很大差別的。不正確的使用機器和使用不熟練的工人，機器在進場時安裝的不準確以及供電等一系列問題，甚至于沒有經過廠家的意見擅自對拋光機等部件進行改裝的，沒有按照廠家所提供的安全操作守則使用的等等問題都有很大的關系。
為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，******不要超過500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
每臺設備有些是通用的，有的是定制的嗎，產品在使用性能方面也有很多不同的地方，在相應的拋光機交貨前，生產廠家都會講真確的操作流程及注意事項通通告知客戶，設備進場后，安裝地方無需特別的地基，但是必須安裝在一個足夠承載該機的水平地上，這跟機器的正常使用也是有著一定的關系的。在使用過程中如需進行調整是確保機器處于關閉或者安全模式才可以進行相關的操作。遇到使用問題，切不可讓非專業人員擅自拆機進行查看，專業人員拆機查看時也必須讓機器處于關閉狀態或者安全模式時才可以對其操作。每天的工作結束后，對拋光機檢查是否關閉的同時，也要將其打掃干凈。在正規的操作流程及規范的日常維護下，拋光機的使用壽命也將大大提高。
