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　　磁力懸浮研磨,是基于磁性流體中非磁性磨粒受磁場作用時,會產生向低磁場方向懸浮的現象而研究出的研磨方法。

　　將混合有非磁性磨粒的磁性流體置于重力方向設有高磁場的環境中,磁性流體被吸向高磁場一側,而其中的非磁性磨粒則被排斥向低磁場一側懸浮,利用這懸浮力使磨粒對回轉的工件表面進行研磨。磁力懸浮研磨法具有以下特點:

　　1)磁力懸浮使作用在研磨面的磨粒數增多

　　2)由于磨粒由流體支撐,使支撐富有彈性,而且加工壓力由懸浮力決定,故每一顆磨粒的加工壓力很小;

　　3)磁性流體的傳熱系數大,因此,可抑制加工點的溫度上升;

　　4)越接近磁鐵,作用于磨粒的懸浮力越大,因此,對工件形狀還有修正效果。

　　磁力懸浮研磨法的加工區域是立體的,因此,它不僅能研磨平面,而且也能研磨球面和其他復雜型面。當前,工業部門對研磨加工的高效率和高精度要求很強烈,而又以高精度為目標。使用微細粒子進行研磨時,由于同時參與加工的磨粒數量增多而使每一顆磨粒的加工壓力變小,造成加工效率下降。磁力懸浮研磨則能使每一顆磨粒在保持相同加工壓力的同時盡量增加參與加工磨粒的數量,以提高加工效率。