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　　輪式超精磨是用細粒度的固結磨粒在浮動狀態下進行低速磨削的精整加工方法。主要用于加工尺寸較大的精密零件的內外圓柱表面,例如細長軸、主軸、桿、缸體的內孔及大型軸承的內、外溝槽等。其表面粗糙度一般可穩定達到很高的要求。

　　帶動兩側磨輪回轉加工工件。加工運動中雖無往復振動,但兩側磨輪滾磨軌跡仍為交又網紋,故超精磨加工具有一定的超犢加工特性。

　　輪式超精珩磨與超精加工的相同點是,兩者均用細粒度磨具在浮動狀態下進行低速的壓力進給加工,能提高工件的表面質量,獲得有利于存貯潤滑油的交叉網紋軌跡,改善工件表面的物理力學性能,提高工件的耐磨性、抗腐蝕性和使用壽命,部分改善幾何精度,降低表面粗糙度。不同點是前者在工件旋轉時,磨具作全程單向進給運動,后者磨具作短程往復運動;前者對工件前工序要求不高,能修正工件的圓柱度誤差,后著卻對工件前工序有一定要求,能修正工件的波紋度。

　　輪式超精磨的工藝裝備簡單,只要在普通車床上安裝超精磨裝置就能對不同硬度,不同材料的內、外圓柱表面進行加工。一般是在普通臥式車床上進行,即把超精磨頭直接裝在刀架或刀桿上,也可拆下車床的小刀架,換裝超精磨的專用裝置。