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沖頭在機(jī)械領(lǐng)域是重要工具零部件，尤其去飛邊毛刺、倒R角、去機(jī)加工刀紋痕、鏡面拋光、可降低表面粗糙度、精拋光等，去毛刺鏡面拋光中無(wú)碰傷，不改變沖頭幾何尺寸精度，拋出的沖頭精度高，可有效提高沖頭質(zhì)量，高精度沖頭專(zhuān)用去毛刺鏡面拋光機(jī)，專(zhuān)業(yè)解決各種精密沖頭去毛刺到棱角鏡面拋光技術(shù)難題。
 
沖頭專(zhuān)用去毛刺倒角鏡面拋光機(jī)：廣泛用于各種沖頭、沖模、定位銷(xiāo)、圓柱（斜）曲軸、凸輪軸、閥桿、蝸桿、活塞桿、齒輪、內(nèi)齒輪、內(nèi)外直（斜）齒輪圈、錐齒輪、螺旋齒輪、軸齒輪、渦輪、鏈輪、精密小齒輪、各種精密微型齒輪、去飛邊毛刺、倒R角、去機(jī)加工刀紋痕、降低齒面粗糙度、精拋光等、去毛刺拋光中無(wú)碰傷，不改變齒輪幾何尺寸精度，拋出的齒輪精度高，可有效提高提高齒輪傳動(dòng)質(zhì)量，降低傳動(dòng)噪音，可根據(jù)各種精密齒輪專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)定制專(zhuān)用拋光機(jī)。
 

精密沖頭去毛刺鏡面拋光機(jī)***大***點(diǎn)：拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。
 

微型異形精密零件去毛刺鏡面拋光機(jī)設(shè)備：廣泛用于機(jī)械制造、軍工、航空航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、軍工航天、紡織器材專(zhuān)件、汽車(chē)零部件、針織機(jī)配件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。


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 1、采用世界上先進(jìn)的螺旋三維空間運(yùn)動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。
2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，提高工效6-10倍。
3、加工過(guò)程不宜劃傷磕碰工件，不破壞零件的原有尺寸形狀。
4、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，操作方便，容量大，產(chǎn)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。
5、內(nèi)襯為PU材料，更加耐腐蝕、耐磨。
6、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，低噪聲。
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