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　　一般加工時(shí)作為工作母機(jī)的機(jī)床,其精度總是要比被加工零件的精度高,稱之為“母性”加工原則,是一種“蛻化”加工原則,也是目前加工的主要手段和思路。
 

　　隨著各種工業(yè)的發(fā)展,對(duì)制造技術(shù)的要求也鵝來(lái)越高,出現(xiàn)了精密機(jī)床、超精密加工機(jī)床,以便能適應(yīng)技術(shù)求,為此,機(jī)床的精度要求越來(lái)越高,技術(shù)難度也越來(lái)越大,投資也越來(lái)越多。例如,美國(guó)加利福尼亞大學(xué) LawRence livermore實(shí)驗(yàn)室和空軍Wrigh航空研究所等單位合作研制的LODTM大型超糖密金剛石非球面車床,用于加工大型金屬反射鏡,在1984年由美國(guó)國(guó)防部高級(jí)研究計(jì)劃局( DARPA)投資了1300萬(wàn)美元。該機(jī)床采用了分辨力為0.7nm的雙頻激光測(cè)量系統(tǒng),進(jìn)行在線測(cè)量和誤差補(bǔ)償;機(jī)床內(nèi)各發(fā)熱部分采用油溫控制可達(dá)(20±0.005)℃的大量恒溫液體冷卻;機(jī)床采用4個(gè)空氣墊支承在防振大基地上,其中有兩個(gè)空氣墊是連通的,故實(shí)際是三點(diǎn)定位,但支承剛度增強(qiáng)。該機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度為0.025m,定位誤差小于0.05nm,加工零件的***大尺寸為1625mmX500mm,重量130kg。它是世界上公認(rèn)為精度***高、技術(shù)水平***高的大型金剛石超精密車床的代表作。可見(jiàn),采用“母性”加工原則對(duì)于精密加工和超精密加工而言,存在以下幾個(gè)問(wèn)題：
 

　　1)由于被加工零件的精度和技術(shù)要求很高,很難研制其工作母機(jī)進(jìn)行加工,在技術(shù)上已非常困難。
 

　　2)投資太大,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)很不合理,特別是在單件小批生產(chǎn)情況下,每件零件的生產(chǎn)成本更難承受。
 

　　3)精密加工、超精密加工及拋光機(jī)是一個(gè)系統(tǒng)工程,其組成環(huán)節(jié)很多,雖然加工設(shè)備是主要因家但可發(fā)揮其他組成環(huán)節(jié)的影響,如借助于工藝手段和特殊工具來(lái)彌補(bǔ)機(jī)床的不足。
 

　　由此應(yīng)該另辟新徑,采用創(chuàng)造性加工原則,即“進(jìn)化”加工原則。