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    精密零件去毛刺拋光機(jī)的拋光有粗、中、精拋之分，主要是根據(jù)磨料粒度不同，而起不同的作用。粗拋至中拋，主要目的是消除刮平定厚工序留下的刀痕，平整細(xì)化磚的表面，中拋至精拋過程才是真正的拋光工序。在設(shè)備方面，各廠家重點(diǎn)研究的是拋光磨頭部件的結(jié)構(gòu)。豫磨精飾專業(yè)解決各種中小型精密零件去毛刺、倒角、去飛邊、去氧化皮、除銹、去除機(jī)加工紋路、降低粗糙度、超精拋光、提高表面光潔度的難題。

精密零件去毛刺拋光機(jī)的完整拋光工序通常包括以下步驟：

1. 開機(jī)：開啟去毛刺拋光機(jī)。

2. 調(diào)整水槽卡位：根據(jù)待拋光產(chǎn)品的形狀和尺寸，調(diào)整水槽卡位，以確保產(chǎn)品能夠穩(wěn)定地固定在拋光機(jī)上。

3. 調(diào)整磨輪深度：根據(jù)待拋光產(chǎn)品的表面粗糙度和拋光要求，調(diào)整磨輪深度，以確保拋光效果。

4. 調(diào)試磨輪位置：根據(jù)待拋光產(chǎn)品的形狀和位置，調(diào)試磨輪位置，以確保磨輪能夠均勻地接觸產(chǎn)品表面，達(dá)到***佳的拋光效果。

5. 粗拋：使用油石、砂紙等拋光工具，對產(chǎn)品表面進(jìn)行粗拋，去除表面的毛刺和粗糙度。

6. 半精拋：使用更細(xì)的拋光工具，對產(chǎn)品表面進(jìn)行半精拋，進(jìn)一步提高產(chǎn)品表面的光滑度。

7. 精拋：使用***細(xì)的拋光工具，對產(chǎn)品表面進(jìn)行精拋，使產(chǎn)品表面達(dá)到鏡面效果。

8. 關(guān)機(jī)：完成拋光后，關(guān)閉去毛刺拋光機(jī)。

    豫磨精飾致力研發(fā)生產(chǎn)各種精密拋光機(jī)、去毛刺光整機(jī)、去毛刺機(jī)、去毛刺設(shè)備、倒角去毛刺設(shè)備、精密去毛刺拋光機(jī)設(shè)備，倒角去毛刺機(jī)、去除機(jī)加工文痕拋光機(jī)、精密鏡面拋光機(jī)、去毛刺拋光磨料、鏡面拋光磨料、鏡面拋光液產(chǎn)品等。

以上是去毛刺拋光機(jī)的一般拋光工序，具體的拋光步驟可能會(huì)因產(chǎn)品的形狀、材料和拋光要求而有所不同。