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  無論是什么精密零件在機械加工過程中，根據零件外形形狀復雜及外形尺寸大小不一，加工方式也有所不同，產生的毛刺大小也不等，所以對去毛刺精度要求也不一樣，一般來說，在對去毛刺機運轉原理選擇很關鍵。一下簡單介紹以下去自動去毛刺機的運轉原理及應用范圍。

自動去毛刺拋光機原理：

自動去毛刺機采用日本、德國先進全自動頻率跟蹤技術，研制開發了功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在順時針和逆時針過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺拋光中不產生磕碰傷，拋出的零件精度高，不改變零件原有幾何尺寸精度，精密拋光后工件表面粗糙度可達Ra0.05內，達鏡面光亮效果。

自動去毛刺拋光機應用領域：

自動去毛刺拋光機廣泛用于機械制造、軍工航天、航空發動機葉片、船舶精密件、汽車零部件、醫療器械、紡機器材、鋼筘、鋼領、針織機配件、圓機三角、橫機三角、縫紉機零件、旋梭、精密沖壓件、薄片零件、精密閥片、液壓零部件、閥芯、閥套、精密零件、精密齒輪、齒輪軸、蝸桿、連桿、精密軸類零件、儀表零件、儀表軸、電子零部件、電子元件、鐘表零部件、軸承、精密五金零件、粉末冶金、造幣、液壓、工具3D打印、智能機器人、飾品等多種行業領域。

自動去毛刺拋光機性能： 

用于各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、去除加工刀紋、降低粗糙度，提高光潔度、精拋光、超精拋光、精密鏡面拋光、拋光中不產生磕碰傷，拋出的零件精度高，不改變零件原有幾何尺寸精度，精密拋光后工件表面粗糙度可達Ra0.05內，達鏡面光亮效果。

自動去毛刺拋光機特點：

新一代自動去毛刺機徹底解決各種中小型精密零件、形狀復雜、特小、特薄、易變形、曲面、齒面、窄縫、異形精密件、易變形等各種不規則復雜性精密零件去毛刺拋光難題。自動去毛刺拋光機可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。

“豫磨精飾”三十余年行業實踐經驗累積上萬家客戶案例，專業從事金屬零件表面拋光設備研發，在不斷聽取顧客意見的基礎上，依靠技術創新，堅持質量改進，不斷推陳出新，致力提供更高品質的超精密拋光設備及先進拋光技術。

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